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2025-03-18
목차
작은 뒷마당 정원을 경작하든 넓은 밭을 유지하든, 파워 틸러는 모든 정원사나 조경사에게 필수적입니다. 이 강력한 기계는 토양을 풀어주고, 개량제를 섞고, 심기에 대비하도록 돕습니다. 하지만 다른 기계 장비와 마찬가지로 틸러는 효율적으로 작동하고 수년간 지속되도록 정기적인 유지관리가 필요합니다.
이 포괄적인 가이드에서는 일상적인 검사부터 일반적인 문제 해결까지, 틸러 유지관리 단계를 검토합니다. 전문가처럼 틸러를 유지관리하는 방법에 대한 전문가 조언을 읽어보세요. BISON의 전략은 성능과 효율성을 극대화하는 데 도움이 됩니다.
틸러 유지관리 작업을 시작하기 전에 안전이 최우선이어야 합니다. 이러한 필수 안전 단계를 따르면 유지관리 작업 중 사고나 부상 위험이 크게 줄어듭니다.
유지관리 작업을 시작하기 전에 항상 엔진을 완전히 끄십시오. 파워 틸러를 방금 사용한 경우 엔진과 모든 구성 요소가 식을 때까지 충분한 시간(30-60분)을 두십시오. 뜨거운 엔진, 머플러 및 기타 부품에 닿으면 심각한 화상을 입을 수 있습니다.
그런 다음 스파크 플러그 와이어를 분리하고 스파크 플러그 캡을 제거합니다. 이 간단한 조치로 틸러가 실수로 시동되는 것을 방지할 수 있습니다.
유지관리는 실외 또는 공기 순환이 좋은 곳에서 하는 것이 가장 좋습니다. 경운기는 일산화탄소와 기타 유해 가스를 생성하는데, 이는 밀폐된 공간에 빠르게 축적될 수 있습니다. 또한 연료, 오일 또는 세척 용매를 사용할 때 적절한 환기는 잠재적으로 가연성 연기를 분산시키고 유해 화학 물질에 대한 노출을 줄이는 데 도움이 됩니다.
날카로운 모서리, 뜨거운 표면, 화학 물질로부터 손을 보호하는 내구성 있는 작업용 장갑
눈을 파편, 연료 튀김 또는 먼지로부터 보호하기 위한 안전 안경 또는 고글
유지관리 후 엔진을 테스트하기 위해 작동해야 하는 경우 청력 보호구를 착용하십시오.
도구나 부품이 떨어지는 것으로부터 발을 보호하기 위한 닫힌 앞부분의 신발
유지 관리를 시작하기 전에 파워 틸러가 안정적이고 수평인 표면에 있는지 확인하십시오. 더 큰 장치의 경우 유지 관리 중에 우발적인 움직임을 방지하기 위해 블록이나 스탠드를 사용하는 것을 고려하십시오. 이러한 안정성은 틸러 바닥에서 작업하거나 무거운 부품을 제거할 때 특히 중요합니다.
정기적인 유지관리를 통해 틸러가 안정적이고 효율적이며 안전하게 유지됩니다. 이러한 유지관리 절차를 통해 봄이 오면 장비가 안정적으로 시동되고 비수기 동안 보호됩니다. 다음은 이러한 각 영역에 대한 자세한 지침입니다.
매번 사용 후 틸러를 청소하여 쌓였을 수 있는 먼지, 이물질 및 식물 재료를 제거하는 것이 좋습니다. 이물질이 쌓이면 틸러의 성능이 저하되고 주요 구성품에 부식이나 녹이 생길 수 있습니다. 구체적인 세척 지침은 제조업체 설명서를 참조하지만, 다음은 몇 가지 샘플 세척 절차입니다.
세척하기 전에 틸러가 꺼져 있고 엔진이 식었는지 확인하세요.
브러시나 압축 공기를 사용하여 틸러 외부의 먼지, 진흙 또는 이물질을 제거하십시오. 엔진이나 전기 구성품에 직접 물을 뿌리지 마십시오.
치아를 검사하여 치아 사이에 끼어 있는 흙이나 식물 물질을 제거하세요.
엔진, 변속기, 틸러 손잡이는 스펀지나 축축한 천으로 청소할 수 있습니다.
금속 부분에 부식이나 녹이 있는지 검사하고 윤활제나 방청제를 바르세요.
보관하거나 다시 사용하기 전에 쟁기를 완전히 말리십시오.
제조업체의 권장 사항에 따라 잔디 깎는 기계의 움직이는 부분을 정기적으로 윤활하십시오. 예를 들어, 25시간 작동마다 또는 각 계절의 시작 시에 윤활하십시오. 적절하게 윤활하면 움직이는 부분의 마찰과 마모가 줄어들고 중요한 부분이 더 오래 지속됩니다. 윤활이 필요한 주요 영역:
변속 장치 : 제조업체의 권장 사항에 따라 변속 장치 기어와 구동축에 그리스를 바릅니다.
핀 샤프트 : 원활한 회전을 보장하기 위해 피니언 샤프트 베어링에 고품질 그리스를 바르세요.
스로틀 연결부 : 스로틀 연결부에 소량의 그리스를 바르면 붙는 것을 방지하고 민감한 스로틀 제어를 보장할 수 있습니다.
적절한 유체 수준은 쟁기 엔진과 변속기의 원활한 작동과 수명에 필수적입니다.
엔진 오일 딥스틱을 찾아 떼어내 깨끗이 닦으세요.
오일 레벨 게이지를 다시 완전히 삽입하고 오일 수준이 최소 및 최대 표시 사이에 있는지 확인하세요.
25-30시간 작동마다 또는 최소한 시즌에 한 번씩 오일을 교체하십시오.
더 나은 흐름을 위해 엔진이 따뜻할 때(하지만 뜨겁지 않을 때) 오일을 항상 배출하십시오.
제조업체에서 권장하는 오일 등급(일반적으로 SAE 30 또는 10W-30)을 사용하십시오.
사용된 오일은 재활용센터에서 올바르게 폐기하세요
탱크의 오일 레벨을 점검하여 적정한 수준인지 확인하고 누출이나 오염이 없는지 확인하십시오. 제조업체에서 권장하는 적절한 옥탄가를 가진 신선하고 깨끗한 연료를 사용하십시오.
해당되는 경우 변속기 오일 점검 및 보충에 대한 지침은 딜러 설명서를 참조하십시오. 권장 변속기 오일 유형을 사용하고 적절한 수준까지 채우십시오.
에어 필터는 엔진에서 먼지, 흙 및 이물질을 차단하여 깨끗한 공기 흐름과 최적의 연소를 보장합니다. 25시간 작동 시간마다 또는 먼지가 많은 환경에서는 더 자주 에어 필터를 청소하거나 교체하는 것이 좋습니다.
일반적으로 엔진 근처에 있는 공기 필터 하우징을 찾으세요.
공기 필터 덮개를 제거하고 필터에 먼지나 이물질이 쌓여 있는지 검사합니다.
폼 필터의 경우: 따뜻한 물과 순한 세제로 세척하고 짜낸 다음(비비지 마십시오) 다시 설치하기 전에 가볍게 기름을 바르십시오.
종이 필터의 경우: 가볍게 두드려 먼지를 제거하고, 눈에 띄게 더러우면 교체하십시오.
깨끗한 공기 필터는 엔진 성능과 연료 효율을 개선하고 조기 엔진 마모를 방지합니다.
필터를 다시 설치하기 전에 완전히 말리세요.
공기 필터가 막혔거나, 깨졌거나, 매우 더러울 경우 제조업체의 권장 사항에 따라 새 필터로 교체하세요.
안정적인 시동과 원활한 작동을 위해, 스파크 플러그(엔진 연소실에서 연료와 공기 혼합물을 점화)는 양호한 상태여야 합니다. 50시간 작동 시간마다 스파크 플러그를 점검하는 것이 좋습니다.
스파크 플러그 소켓과 렌치를 사용하여 스파크 플러그를 제거합니다.
전극 부식, 탄소 침전물 또는 부식을 포함하여 마모, 파편 또는 손상의 징후가 있는지 스파크 플러그를 검사합니다. 나중에 와이어 브러시를 사용하여 탄소 침전물을 제거해야 합니다. 전극이 심하게 마모되거나 손상된 경우 스파크 플러그를 교체합니다.
틈새 게이지를 사용하여 점화 플러그 간격을 측정하고 제조업체의 권장 사항(일반적으로 0.6~0.8mm)에 따라 조정합니다.
갈래에 구부러짐, 부러짐 또는 과도한 마모 징후가 있는지 정기적으로 확인하고 모든 갈래가 있고 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오. 대부분의 경우 파워 틸러의 갈래를 날카롭게 하여 최적의 성능을 유지할 수 있습니다. 파일이나 연삭기를 사용하여 갈래의 가장자리를 수동으로 날카롭게 하여 날카롭고 토양을 효과적으로 부술 수 있는지 확인하십시오. 그러나 너무 많은 재료를 제거하거나 갈래의 모양을 변경하지 않도록 주의하십시오. 이는 성능과 균형에 영향을 미칩니다. 심하게 마모되거나 손상된 갈래의 경우 오버홀을 시도하는 대신 교체하는 것이 가장 좋습니다.
사용하기 전에 벨트 또는 체인의 장력을 확인하십시오.
벨트의 경우: 적절한 장력은 일반적으로 누를 때 약 ½ 인치의 처짐을 허용합니다.
체인의 경우: 일반적으로 약 ¼인치의 여유 공간이 있는 제조업체 사양에 맞게 조정합니다.
너무 조이면 조기 마모가 발생할 수 있고 너무 느슨하면 미끄러지거나 탈선할 수 있습니다.
벨트를 검사하여 마모, 균열 또는 광택(광택, 경화된 표면)이 있는지 확인하십시오.
체인의 링크가 딱딱하거나 늘어지거나 녹이 슬었는지 검사합니다.
눈에 띄는 마모 징후가 보이면 벨트와 체인을 교체하고 교체 후 적절한 정렬과 장력을 확인하십시오.
체인에 제조사가 권장하는 윤활유를 정기적으로 바르십시오.
청소 후 윤활제를 바르면 먼지가 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다.
체인의 경우 조립체를 천천히 회전시키면서 각 링크에 윤활유를 바릅니다.
먼저 기화기 조정 나사를 찾으세요. 이 나사는 일반적으로 기화기 바닥 근처에 있습니다. 작은 스크루드라이버를 사용하여 기화기 설정을 미세 조정하여 공기-연료 혼합물과 공회전 속도가 제조업체의 권장 사항을 충족하는지 확인하세요.
밸브 커버를 제거하여 엔진 밸브에 접근합니다. 필러 게이지를 사용하여 로커 암과 밸브 스템 사이의 간격을 측정합니다.
원하는 간극을 얻으려면 잠금 너트를 푼 후 조정 나사를 돌려 밸브 간극을 조정하세요.
밸브 간극을 설정한 후 잠금 너트를 조이고 밸브 커버를 다시 설치한 후 밸브 작동이 정상인지 확인하세요.
사용하지 않을 때 틸러를 보관하는 방법은 몇 주 또는 몇 달 동안 보관하든 틸러의 상태와 수명에 상당한 영향을 미칩니다. 연료 안정화, 윤활 및 기타 보관 절차에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르세요.
탱크에 연료를 채우고 제품 지침에 따라 연료 안정제를 첨가하여 10분 동안 엔진을 가동하여 안정화된 연료가 시스템 전체에 순환되도록 합니다. 연료를 안정화하면 연료가 나빠지거나 보관 중에 연료 시스템을 막을 수 있는 검이나 바니시 침전물이 형성되는 것을 방지할 수 있습니다.
연료 차단 밸브나 사이펀을 사용하여 연료 탱크를 완전히 비우고, 연료 부족으로 인해 엔진이 멈출 때까지 시동을 걸어 기화기를 비웁니다. 사용된 오일에는 엔진 부품을 손상시킬 수 있는 오염 물질이 포함되어 있으므로 엔진이 아직 따뜻하게 작동하는 동안 오일을 교체합니다. 스파크 플러그를 제거하고 청소한 다음, 실린더에 소량의 오일(약 1티스푼)을 넣고, 천천히 스타터 코드를 당겨 오일을 분배한 다음 스파크 플러그를 다시 설치합니다.
모든 움직이는 부품에 소유자 설명서에 따라 신선한 오일(제조업체 권장 윤활제)을 바르고 자유롭게 움직일 수 있도록 합니다. 변속기 또는 기어 오일 레벨을 확인하고 필요한 경우 보충합니다.
녹과 부식을 방지하기 위해 금속 표면(피니언, 변속기 부품 및 노출된 금속 부품 등)에 얇은 오일이나 방부제를 바릅니다. 벗겨진 페인트 부분은 제조업체에서 권장하는 페인트로 손질합니다.
습기, 극한 온도 및 부식성 물질이 없는 건조하고 보호된 구역을 선택하세요. 그런 다음 틸러를 나무 블록 위에 올려 타이어나 금속 부품이 땅에 닿지 않게 하고 가능한 한 수평을 유지하여 오일이나 연료 누출을 방지하세요. 공간이 제한되어 있는 경우 일부 모델은 수직으로 보관할 수 있지만 이 위치가 모든 틸러에 권장되는 것은 아니므로 먼저 사용 설명서를 확인하세요. 그런 다음 케이블, 전선 또는 제어 장치에 스트레스를 주지 않도록 틸러 위치를 조정하세요.
적절한 커버나 통기성 방수포로 보관할 때는 먼지, 습기, 자외선으로부터 보호하세요. 플라스틱 방수포나 밀봉된 커버는 사용하지 마세요. 이런 커버는 습기를 내부에 가두고 녹을 일으킬 수 있습니다.
일반 커버를 사용하는 경우, 단단히 고정되어 있지만 너무 꽉 감싸지지 않았는지 확인하십시오. 습한 환경에 보관하는 경우, 틸러 근처에 습기 흡수제나 건조제 패킷을 두는 것을 고려하십시오. 원래 커버를 사용하는 경우, 깨끗하고 찢어지거나 손상되지 않았는지 확인하십시오.
경운기에 전기 시동 시스템이 있는 경우 배터리를 제거하고 시원하고 건조한 곳에 보관하십시오.
우발적인 시동을 방지하려면 점화 플러그 와이어를 분리하세요.
보관 중 벨트가 늘어나는 것을 방지하기 위해 벨트 장력을 약간 느슨하게 해주세요.
연료가 모두 배출된 경우 압력 변화로 인해 씰이 손상되는 것을 방지하기 위해 탱크 캡을 약간 느슨하게 두십시오.
다음 사용 전에 보관한 날짜와 수행해야 할 유지관리 사항을 쟁기에 라벨로 표시하십시오.
다음 경운 시즌이 오면, 빠르게 시동되고 안정적으로 작동하는 잘 유지 관리된 기계를 갖게 되어 절약한 시간을 감사하게 생각할 것입니다. 다시 작동하려면 다음 단계를 수행해야 합니다.
모든 보호 커버를 제거하고 틸러 전체를 검사하여 손상이나 마모 흔적이 있는지 확인하십시오.
손잡이, 제어장치, 안전장치(비상 스위치, 스로틀 연결장치 등)를 검사하여 제대로 작동하는지 확인하세요.
볼트, 너트, 패스너 등 느슨하거나 손상된 부품을 검사하여 조이거나 교체하세요.
엔진의 시동 성능, 스로틀 반응 및 전반적인 작동을 검사하여 주의가 필요한 문제를 파악합니다.
틸러를 시동하고 몇 분간 작동시켜 모든 시스템이 제대로 작동하는지 확인합니다. 문제를 나타낼 수 있는 비정상적인 소음, 진동 또는 연기가 있는지 확인합니다.
정원 작업 작업에 필요한 성능을 달성하기 위해 조절판과 이빨 깊이 등의 설정을 조정하세요.
수년간의 파워 틸러 설계 및 제작 경험을 가진 전문 제조업체로서 , 우리는 내구성과 성능을 위해 틸러를 설계하지만, 최고의 장비조차도 적절한 관리가 필요합니다. 잘 관리된 파워 틸러는 항상 쉽게 시동되는 엔진, 효율적으로 절단되는 이빨, 예측 가능하게 반응하는 제어 장치와 함께 뛰어난 성능을 제공합니다.
이 가이드에 설명된 유지 관리 관행을 구현하면 틸러가 시즌마다 안정적인 서비스를 제공할 수 있습니다. 오늘 정기 유지 관리를 시작하세요. 정기적인 유지 관리에 약간의 시간과 노력을 투자하면 성능과 수명에 큰 도움이 됩니다.
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