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BISON은 중국 최고의 용접기 공장입니다. MIG 용접기, TIG 용접기, 로드 용접기 및 엔진 구동 용접기 생성기를 포함한 용접기 선택. 목록을 살펴보거나 당사에 연락하여 적합한 용접기를 찾으십시오.
가솔린 용접기 | BSG120 | BSG140 | BSG160 | BSG200 | BSG250 | BSG315 | BSG400 |
정격입력전압(v) | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 | 380 |
무부하 전압(v) | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
전류 범위(A) | 20-120 | 20-140 | 20-160 | 20-180 | 20-210 | 20-260 | 20-350 |
정격 듀티 사이클(%) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
입력 용량(kVA) | 5 | 5.4 | 7 | 8 | 7.5 | 10 | 15 |
절연 등급 | 에프 | 에프 | 에프 | 에프 | 에프 | 에프 | 에프 |
적용된 용접봉(mm) | 1.6-3.2 | 1.6-3.2 | 1.6-4.0 | 1.6-4.0 | 1.6-5.0 | 1.6-5.0 | 1.6-6.0 |
무게(kg) | 6.3 | 6.7 | 8.5 | 8.5 | 18 | 19 | 21 |
전기 용접기 | BSE140 | BSE160 | BSE200 | BSE250 | BSE315 | BSE400 | BSE500 |
입력 전압(v) | 1단계, 120v/240v, 50/60hz | 3상, 380v, 50/60hz | |||||
입력 용량(kVA) | 6.4 | 7.3 | 9.6 | 12.8 | 13 | 18.2 | 25.3 |
무부하 전압(v) | 62 | 62 | 62 | 60 | 60 | 60 | 60 |
출력 전류 범위(A) | 120v/120A 220v/140A | 120v/140A 220v/160A | 180 | 30-250 | 40-315 | 40-400 | 40-500 |
듀티 사이클(%) | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 | 80 | 80 |
효율(%) | 80 | 80 | 80 | 80 | 85 | 85 | 85 |
보호 등급 | IP21S | ||||||
절연 등급 | 에프 | ||||||
적용된 전극(mm) | 1.6-3.2 | 1.6-3.2 | 1.6-4.0 | 1.6-5.0 | 1.6-5.0 | 2.5-5.0 | 2.5-6.0 |
무게(kg) | 4.5 | 4.8 | 5 | 10 | 15 | 25 | 26 |
중국 공장에서 일하기 시작하면 BISON은 구매, 도매에 필요한 모든 것을 제공할 수 있습니다.
BISON 용접기에 대한 가장 일반적인 질문에 대한 전체적인 솔루션입니다.
가스 금속 아크 용접으로도 알려진 금속 불활성 가스(MIG) 용접은 전류를 사용하여 금속을 녹입니다. 쉴드 가스는 용접 와이어와 함께 용접 토치를 통과합니다. 차폐 가스는 오염 및 변형으로부터 용접 솔기를 보호할 수 있으며 연속 와이어 공급 조건에서 가열된 공작물 금속이 용접 풀 반경 내에서 녹아 연결됩니다. 이 다기능 용접 프로세스는 DC 전원 공급 장치 또는 AC 전원 공급 장치를 사용할 수 있습니다. MIG 용접은 적응성, 속도 및 용접 조인트 형성의 상대적 용이성 때문에 선호됩니다.
텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접은 비소모성 텅스텐 전극(TIG 용접봉이라고도 함)을 사용하여 전류를 생성하여 금속을 녹입니다. 불활성 차폐 가스는 대기 오염으로부터 용접 영역과 전극을 보호합니다. 차폐 가스로는 헬륨과 아르곤이 자주 사용됩니다. 정전류 용접 전원은 플라즈마 컬럼을 통해 아크를 통해 전도되는 전기 에너지를 생성합니다. 용접 아크의 전원은 변압기, 변압기 정류기 또는 인버터 용접기에 의해 제공될 수 있습니다. 스테인리스 스틸, 알루미늄, 마그네슘 및 구리 합금과 같은 금속의 얇은 부분을 용접하는 경우 TIG 용접은 탁월한 선택입니다. MIG 용접 및 로드 용접과 비교하여 TIG 용접은 기술자가 용접을 더 잘 제어할 수 있도록 합니다. 하지만,
아크 용접, 가스 용접 및 단조 용접은 탄소강 재료와 관련된 용접 목적으로 사용될 수 있습니다.
알루미늄은 MIG 용접기 또는 TIG 용접기로 용접할 수 있어 우수한 결과를 얻을 수 있습니다.
용접기의 암페어 사용량은 각 기계 및 전압 소비에 따라 다릅니다.
일반적으로 유냉식 용접기는 가혹한 조건에서 장시간의 중작업에 더 적합하고 인버터 용접기는 깨끗한 실내 환경에서 보다 정밀한 용접 작업에 더 적합합니다.
용접기 제품을 만드는 제조회사
지금 도매용접기는 전문 용접공의 도구 라이브러리에서 가장 중요한 것 중 하나입니다. 이 기계를 사용하면 여러 금속 부품을 쉽고 간편하게 함께 용접할 수 있습니다. 전기 용접기는 열을 사용하여 금속 부품을 녹이고 융합합니다.
전원 시스템에 따르면 시장에서 용접기의 두 가지 일반적인 분류는 전기 용접기와 가솔린 용접기입니다.
전기 용접기는 전류를 사용하여 많은 열을 발생시켜 금속 부품을 녹입니다. 전류 공급을 일정하게 유지하는 것은 용접 작업을 원활하게 진행하는 데 중요한 부분입니다. 전기 용접기는 직류 또는 교류, 그리고 용접을 위해 소모성 또는 비소모성 전극을 사용합니다. 소모성 전극은 용접 중에 구조를 변경하여 용접을 형성합니다.
엔진 구동식 용접기는 가솔린, 디젤 또는 프로판 연료 엔진을 발전기와 연결하여 로드 용접, TIG(텅스텐 불활성 가스), MIG(금속 불활성 가스) 및 플럭스 코어 용접에 전원을 공급합니다. 전원에 연결할 필요가 없으며 트럭이나 트레일러에 장착할 수 있습니다. 그들은 건설, 배관 수리 및 기타 실외 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 용접에 사용하지 않을 때는 전동 공구 및 기타 현장 장비에 대한 독립 발전기로 사용할 수 있습니다. 고급형 인버터 용접기는 먼저 주전원에서 DC로 AC 전원을 정류한 다음 DC를 강압 변압기로 반전시켜 필요한 용접 전류를 생성합니다. 이 휴대용 용접기는 주택 소유자, 주택 개조 또는 수리 또는 유지 보수 전문가에게 유용합니다.
아르곤 아크 용접기 : 텅스텐 불활성 가스 용접기는 모든 정밀 작업에 적합합니다. 다른 모델과 비교하여 TIG 용접기는 다양한 합금이나 금속을 용접하는 데 도움이 됩니다. 적합한 금속은 니켈, 마그네슘, 저탄소강, 스테인리스강 등을 포함한다.
MIG 용접기 : 금속 불활성 가스 용접기는 모든 용접기 중에서 가장 다재다능한 것으로 간주됩니다. MIG 용접기는 저탄소강, 알루미늄, 스테인리스강 및 기타 재료를 용접하는 데 적합합니다.
봉용접기 : 봉용접기는 압축가스를 필요로 하지 않고 바람이 불거나 녹이 슬거나 더러운 환경에서도 훌륭하게 작업할 수 있기 때문에 매우 유용합니다. TIG 기능이 있으며 최대 1/8인치까지 로드를 처리할 수 있습니다.
점용접 : 약 3mm두께의 강판을 접합하는데 도움을 주는 부식방지 기술로 여겨진다. 스폿 용접기를 사용하면 이렇게 두께 밀도가 높은 강판을 2~4장 쉽게 접합할 수 있습니다.
고객이 용접기를 사용한다고 말하는 위치와 수행해야 하는 용접 유형에 대해 생각해 보십시오. BISON 제품에 대해 질문이 있거나 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 제품이 무엇인지 확실하지 않은 경우 당사에 문의하십시오.
또한 용접기의 외관 디자인은 휴대성, 무게 및 크기에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 두 가지 유형의 디자인이 있습니다. 첫 번째는 개방형 또는 관형 프레임이고 두 번째는 폐쇄형 인클로저입니다. 파이프 프레임 용접기는 일반적으로 밀폐형 용접기보다 가볍고 일반적으로 더 콤팩트합니다. 밀폐형 인클로저는 더 나은 보호 기능을 제공하며 소음 수준이 낮은 경향이 있습니다.
원하는 용접기의 용도에 따라 다른 암페어(와트)나 용접기의 종류에 주의가 필요합니다. 기계에서 생성되는 전류가 요구 사항을 충족하기에 충분한지 확인하십시오. 암페어가 높을수록 용접할 수 있는 보드가 두꺼워집니다. 엔진 구동식 용접기는 5,000~20,000와트의 전력을 공급할 수 있습니다. 다른 실외 전동 공구를 동시에 구동해야 하는 경우 더 높은 전력이 필요할 수 있습니다. 예를 들어 공기 압축기를 작동하려면 최소 7,500와트가 필요합니다.
거의 모든 기계에서 공통적인 특징을 볼 수 있습니다. 즉, 기계가 강력할수록 무거워집니다. 이는 용착력을 높이기 위해 필요한 추가 구성 요소의 결과일 뿐입니다. 추가 구성 요소는 요구 사항에 따라 출력을 조정하고 장비를 최대한 활용할 수 있기 때문에 더 높은 정밀도와 정확도로 작업을 완료할 수 있습니다.
다른 위치에서 용접하는 경우 휴대성은 필수 구매 고려 사항입니다. 강력한 장치를 휴대해야 하는 경우 트럭 뒤쪽에 설치하는 것이 가장 좋습니다. 일부 기계에는 이동성을 높이기 위해 바퀴가 있습니다.
기계의 듀티 사이클은 10분 동안 특정 전력에서 용접기를 계속 실행할 수 있는 시간을 의미합니다. 듀티 사이클 60%는 6분 연속 용접 후 약 4분 동안 용접기를 쉬게 해야 함을 의미합니다. 대부분의 경우 전력이 감소하면 듀티 사이클이 증가합니다. 저전력 상황에서 장시간 용접할 수 있습니다.
엔진 구동 용접기는 전기 용접기보다 시끄럽습니다. 시끄러운 소음은 주의를 산만하게 하고 청력 손실을 유발할 수 있습니다. 따라서 고객이 소음 문제로 어려움을 겪는 것을 원하지 않는다면 최대한 저소음 설계의 모델을 선택하세요.
대부분의 용접기는 MIG, TIG 및 Stick과 같은 특수 용접 프로젝트용으로 설계되었습니다. 내 옵션의 대부분은 설정이 가장 쉽고 용접이 그리 어렵지 않기 때문에 바 용접을 제공합니다. 그러나 일부 용접기는 가스 밸브, 스풀 용접 건 또는 MIG, TIG 및 플럭스 코어 용접용 와이어 피더와 같은 부속품의 연결을 허용합니다. 따라서 특정 기능이 필요한 경우 해당 액세서리를 반드시 구입하십시오.
용접 생성기의 장점 중 하나는 탁월한 유연성입니다. 지붕 위, 현장 어딘가, 도로변 등 어디에서나 용접 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 연료 탱크도 도매하는 것이 좋습니다.
용접 지그를 사용하여 금속을 특정 각도와 올바른 위치에 고정하여 깨끗한 용접을 보장할 수 있습니다. 용접 고정구 및 금속 가공 도구는 다중 프로세스 용접에 매우 유용한 액세서리입니다.
다운타임 동안 용접에 대한 적절한 보호를 제공해야 합니다. 보호 커버는 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 장비의 듀티 사이클 감소와 노후화로 인한 고장 가능성을 방지할 수 있습니다.
전기 용접기의 핵심 부품은 모터입니다. 구리의 전도도는 은 다음이고 열 성능은 은과 금 다음이며 가소성, 내식성 및 기계적 특성이 매우 좋기 때문에 순수 구리 모터를 도매하는 것이 좋습니다.
일반적으로 커패시턴스가 클수록 용접기의 내구성이 높아집니다.
전기 용접기는 위험도가 높은 작업 도구이며 안전이 최우선입니다. 제품에 접지나사가 있는지 확인하세요. 접지 나사의 연결은 페인트가 없어야 하고 잘 접지되어야 합니다.
용접기 자체의 액세서리 외에도 새 용접기를 작동하는 데 필요한 액세서리 및 소모품 비용을 포함하는 것을 잊지 마십시오. 여기에는 용접 보호 장치(헬멧, 장갑, 재킷 등) 및 다양한 소모품이 포함됩니다.
BISON은 용접기에서 용접기 액세서리 및 다양한 향상 액세서리에 이르기까지 원스텝 도매 공장입니다. 자신의 용접기를 조립하기 위해 중국 용접기 액세서리를 도매하고 싶든, 용접기를 도매하고 싶든 소매점에서 BISON은 귀하의 요구를 충족시킬 수 있으며 최상의 가격으로 제공합니다.
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