고압 세척기 선택: 벨트 구동 vs 직접 구동 펌프

올바른 고압 세척기를 선택하는 데 중요한 요소는 기계에 직접 구동 펌프 또는 벨트 구동 펌프가 장착되어 있는지 여부를 결정하는 것입니다. 일반적으로 벨트 구동 펌프는 직접 구동 펌프보다 엔진에 가해지는 압력이 적고 산업용 응용 분야에서 더 내구성이 뛰어납니다.

직접 구동 펌프

직접 구동 펌프는 서비스 시간이 주당 20시간을 초과하지 않는 응용 분야에 더 일반적으로 사용됩니다. 펌프는 엔진이나 모터에 직접 연결되어 펌프의 회전 속도가 벨트 구동 모델의 몇 배입니다.

일반적인 가솔린 엔진 속도는 약 3600rpm입니다. 직접 구동 고압 세척기 의 경우 펌프가 엔진 샤프트에 직접 연결되어 펌프 속도가 엔진 속도와 같습니다. 직접 구동 펌프를 사용하면 더 컴팩트한 고압 세척기를 설계할 수 있습니다. 또 다른 장점은 구동 시스템이 간단하고 가동 부품이 적어 저렴하다는 것입니다. 단점은 펌프 속도가 엔진이나 모터의 속도와 동일하고 베어링 및 기타 부품이 더 많이 마모된다는 것입니다. 또한 고압 세척기를 직접 구동하면 엔진이나 모터의 진동이 펌프로 직접 전달되어 펌프의 수명이 단축됩니다.

이러한 모델은 고강도 및 연속 사용에는 권장되지 않지만, 가격이 비싼 벨트 구동 모델에 비해 저렴한 대안입니다.

직접 구동 펌프의 이점:

• 컴팩트한 디자인

• 인수 비용 절감

직접 구동의 단점:

• 서비스 수명 단축

벨트구동 펌프

벨트 드라이브는 산업용 모델에서 가장 흔하며, 벨트 구동 펌프는 주간 사용 20회 이상의 세척 작업에 이상적입니다. 엔진이나 모터를 고압 펌프에 연결하는 벨트는 열과 진동을 분산시키고 마모를 최소화하여 주요 구성 요소의 유지 관리를 줄이고 RPM 수요를 늘려 펌프의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

벨트 구동 펌프는 솔리드 샤프트에 풀리가 있으며 하나 이상의 벨트를 통해 모터 또는 엔진의 풀리에 연결됩니다. 풀리 시스템은 이러한 고압 세척기의 펌프가 직접 구동 펌프(일반적으로 900-1400 RPM)보다 훨씬 낮은 속도로 작동할 수 있도록 합니다. 또한 펌프는 엔진 또는 모터의 열로부터 격리되어 펌프의 작동 온도가 직접 구동 펌프보다 훨씬 낮습니다. 벨트와 풀리는 진동을 흡수하고 세척기 펌프의 서비스 수명 감소를 방지할 수도 있습니다.

이러한 요인으로 인해 자주 사용해야 하는 대부분의 고압 세척기에는 벨트 구동 펌프가 필요합니다. 벨트와 풀리 사이의 마찰로 인해 일부 효율성 손실이 발생합니다. 때로는 벨트를 조정하기 위해 유지 관리가 필요합니다. 그러나 벨트 구동 시스템은 동일한 다른 조건에서 가장 긴 펌프 수명을 제공합니다.

벨트 구동의 장점:

• 진동 흡수

• 속도를 줄이세요

• 낮은 작동 온도

• 더 긴 서비스 수명

벨트 구동의 단점:

• 효율성 손실

• 더 많은 유지 관리가 필요합니다

요약
벨트 구동 고압 세척기는 상업/산업 스타일 건설 현장에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 벨트 구동 고압 세척기는 주당 최소 20시간 세척에 사용됩니다. 벨트 구동에서 고압 펌프는 열과 진동을 줄이기 위해 더 낮은 rpm으로 회전하여 펌프 내부 구성 요소의 마모를 최소화하고 서비스 수명을 연장합니다. 주당 20시간 미만으로 고압 세척기를 사용하는 경우 직접 구동 고압 세척기가 더 적합할 수 있습니다. 직접 구동의 속도는 벨트 구동의 두 배입니다. 이러한 장치는 일반적으로 더 작고 운반하기 쉽습니다. 또한 종종 비용 효율적입니다.